不銹鋼是指在空氣、水及一些弱腐蝕介質中能 抵抗腐蝕的合金鋼 。由于其具有 良好的耐蝕性能、衛 生性能及優良的加工性能，目前 已在醫藥、化工等領 域 中廣泛 使用 。

一、不銹鋼的種類 不銹鋼 的種類根據含合金元素不同而異。主要 合金元素是鉻Cr、鎳Ni、錳Mn、鉬Mo、鈦Ti等。
(1)鋼材的耐蝕性主要來源于鉻 ，只有當鋼中鉻 含量超過12％時，才能保證鋼的耐腐蝕性能。鉻含量 的多少，對鋼的組織有很大的影響：鉻可使 一相區縮 小，并顯著降低鋼的臨界淬火速度。鉻含量高時為鐵 素體 (Cr17)，鉻含量不太 高或鉻量雖高但有少量鎳 或錳時為馬氏體 (1Crl3，2Cr13，Crl7Ni2)。
(2)鎳可擴大不銹鋼 的耐蝕范圍，特別是提高耐 堿能力。鎳可擴展y一相區，使鋼材具有奧氏體組織。
(3)錳可提高鋼材強度與硬度。錳也是擴展'，一相 區元素之一 ，以錳代鎳冶煉奧 氏體鋼是使化工耐腐 蝕材料立足 國內的重要措施之一。
(4)鉬能提高不銹鋼對氯離子的抗蝕能力，并可 提高鋼的耐熱強度。 (5)鈦可有效地防止不銹鋼發生晶間腐蝕 。

二、不銹鋼的性質 鎳鉻鋼 由于含有大量的鉻 ，使合金易于鈍化 ，產 生氧化膜起保護作用 ，因而在很多的介質中具有很 44 中國制藥裝備·2012年 1月·第 1輯 高的耐蝕性 ，如鎳鉻鋼在硝酸溶液 中，當濃度不高于 95％和溫度不超過70℃時是穩定的；在硫酸和鹽酸 中鎳鉻鋼不穩定；在磷酸中只有 當溫度低于100℃ 和濃度不高于60％時才穩定；在苛性堿 中，除熔融的 堿外 ，鎳鉻鋼是穩定的：在堿金屬和堿土金屬的氧化 物溶液中，即使沸騰時鎳鉻鋼也是穩定的；硫化氫、 一 氧化碳 、常溫下的氯、300℃以下的二氧化硫 、氮 的氧化物等對鎳鉻鋼均無破壞性 。

三、不銹鋼的腐蝕 不銹鋼所受的腐蝕通常是晶間腐蝕和點腐蝕 ， 不銹鋼在預制或焊接過程中，不可避免地要受到多 次加熱，并且經常會處于450~850℃的溫度之 間， 當將其加熱至1100℃以后緩慢冷卻或在450~850℃ 下長期加熱時，不銹鋼中的碳從奧 氏體中析 出，析 出 的碳又與晶界上的鉻形成碳化鉻 ，使晶界上的鉻 的 含量 降低至不銹鋼耐腐蝕所需要的最低含量 以下， 從而使晶界處的抗腐蝕能力和機械性能顯著降低 ， 這種現象稱為晶間腐蝕 。由于晶間腐蝕很快就會擴 散到金屬的晶體 內部，使構件在短期內毀壞 ，所 以這 種形式的腐蝕，對于輸送腐蝕性強的介質 的管道特 別危險。影響產生晶間腐蝕的因素，除了加熱溫度和 加熱 時間外 ，與合金 內含碳量多少 、晶粒大小、受到 的殘余應力的大小都有關系。

四、不銹 鋼的新牌號前不久 國內鋼廠發布了不銹鋼新牌號標準 ，經 過比較分析，新牌號與 舊牌號標識上基本沒有太大 的變動，主要的化學元素標識都沒有變動，只有碳含 量標識和個別鋼種里面化學元素發生變動。(1)舊牌 號：cr之前的數字表示碳的千分之幾的含量。如，304 (0Crl8Ni9)：碳含量0．7‰ 。(2)新牌號：Cr之前的數 字表示碳 的萬分之幾 的含量；如，304(06Crl9Ni10)： 碳含 量0．06％。 另外，新舊牌號中，個別材質原料含量發生調 整，最常用 的鋼種變化如表1所示。