設(shè)計(jì)師在圖紙上設(shè)計(jì)的零件“理想外形”是能夠達(dá)成所需功能的外形。但由于加工技術(shù)因素的影響， 零件的“實(shí)際外形”肯定會(huì)與圖紙的規(guī)定有所偏差。

導(dǎo)致鍛件形狀和位置誤差的原因如下：

1、因刀具調(diào)節(jié)、磨損、切削力或熱處理引起的尺寸誤差。

2、因裝夾力、切削力和振動(dòng)或鍛件自身應(yīng)力可能產(chǎn)生的形狀誤差，例如圓度和平面度。

3、因切削擠壓力、裝夾力或機(jī)器的定位誤差引起的位置誤差，例如與軸或面的平行度。

曲軸傳動(dòng)中尺寸、圓度和軸等方面的誤差對(duì)于軸承間隙和軸承支承面的承重比率都具有重要意義。尺寸和形狀誤差對(duì)零件可接合性的影響要大于零件的表面質(zhì)量。

形狀和位置公差的量

如果在圖紙上未標(biāo)注形狀和位置公差，則所有的 誤差都必須限制在尺寸公差范圍之內(nèi)。

雖然圖紙上沒(méi)有標(biāo)注形狀和位置公差，但如果它 們對(duì)零件的功能很重要，則不允許它們超過(guò)尺寸公差的一半。

如果檢測(cè)時(shí)沒(méi)有遵照?qǐng)D紙上標(biāo)注的“基準(zhǔn)元素”和“公差元素”，則不允許進(jìn)行檢測(cè)，例如在形狀檢測(cè)儀上的一根軸，夾緊位置在有公差的圓柱體處，卻在軸頸處測(cè)量徑向跳動(dòng)誤差。
 

公差的種類

我們按公差種類把位置公差分為方向公差、位置公差和跳動(dòng)公差等幾個(gè)組，把形狀公差分為平面形狀公差和圓形形狀公差以及輪廓公差等幾個(gè)組。

公差的縮寫符號(hào)一般都采用字母t，相應(yīng)的誤差用字母f。總共14個(gè)單個(gè)公差及其誤差都標(biāo)記了索引字母，例如用于圓度（圓形）的tk和fk。

1、位置公差。所有的位置公差都是與基準(zhǔn)相關(guān)的公差，因?yàn)楣钤氐奈恢每偸且砸粋€(gè)基準(zhǔn)元素或一個(gè)基準(zhǔn)軸為基礎(chǔ)。

方向公差對(duì)于機(jī)器的功能具有重要意義，例如導(dǎo)軌的平行度或銑床上工作主軸相對(duì)于統(tǒng)床工作臺(tái)的垂直度。傾斜度公差與角度公差共用。例如表中一個(gè)有公差的相對(duì)于基準(zhǔn)面A傾斜60°的孔，它必須位于兩個(gè)0.1mm間距的平行面之間。

位置公差限制，例如一個(gè)孔與其位置度的偏差。位置度的圓形公差區(qū)和同軸度的小管形公差區(qū)，在公差數(shù)值前都加上一個(gè)直徑符號(hào)。同軸度公差限制的是一個(gè)有公差的圓柱體相對(duì)于基準(zhǔn)圓柱體軸線的軸線偏移。對(duì)稱度的典型范例是槽和孔的位置，它們必須對(duì)稱于一個(gè)中心面。

所有的跳動(dòng)公差都以一個(gè)軸線作為基準(zhǔn)。檢測(cè)時(shí)讓鍛件圍繞著該軸線旋轉(zhuǎn)，然后在鍛件轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中測(cè)量徑向跳動(dòng)和軸向跳動(dòng)。

2、形狀公差限制著一個(gè)物體各元素的形狀，例如一個(gè)圓柱體或一個(gè)平面的形狀。

平面形狀公差限制圓柱體或平面的直線邊棱和外形輪廓線。

圓形形狀公差與具有環(huán)形公差區(qū)的圓柱體和錐體相關(guān)。

3、輪廓公差限制的是面的形狀或線形輪廓，例如一個(gè)機(jī)翼的輪廓。面輪廓公差可以限制整個(gè)機(jī)翼或一個(gè)汽車車頂?shù)男螤钫`差。