法蘭鍛件的冷卻

萊氏體高合金工具鋼鍛件應小心冷卻，宜進行緩慢均勻的冷卻，不然，會由于鍛后溫度和組織應力較大而異致開裂。一般，可以堆冷、灰冷或砂冷，必要時進行爐冷。

通常，高速工具鋼鍛件應整體埋入不通風的干砂 (或白灰）中冷卻，干砂（或白灰）保持100?200℃的溫度。較小的高速鋼鍛件，鍛后可以在爐內保溫 （600℃左右），然后隨爐冷卻或鍛后直接返火。對于大批連續生產的高速鋼鍛件，可在預先加熱到200-300℃的保溫鐵桶中冷卻，桶徑一般為400-500mm。鉻12鋼鍛件，一般在鍛后放入石棉灰或干砂中緩慢冷卻到100-150℃，然后再取出空冷。

法蘭鍛件的退火

萊氏體高合金工具鋼鍛件，鍛后都應進行退火處理。為防止鍛件心部金屬（尤其是大尺寸鍛件） 在低溫條件下由奧氏體轉變成馬氏體時產生組織應力而開裂，鉻12鋼鍛件應在鍛后24小時內進行退火。 高速工具鋼和鉻12鋼鍛件的退火硬度成分別滿足下表的規定。鍛件退火后的脫碳層深度不得超過單邊加工余量實際值的1/2。表面缺陷和脫碳層疊加后的總深度不得超過單邊加工余量實際值的2/3。