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分析了煤礦風井防爆門存在的漏風、密封液選擇、使用比較困難和開閉不便等問題及其原因,并針對這些問題對防爆門的型鋼圈和平衡重錘進行了改進設計,實踐證明,改造后的新型防爆門性能明顯優于改造前,提高了煤礦風井防爆門的安全可靠性,具有一定的推廣價值.
文章分析了立風井防爆門標準設計形式在北方礦井使用中,由于滲水冬季結冰,導致防爆門不易打開的原因.提出了一點改進意見,即除將防爆蓋的錐形鋼板殼體大端直徑加大外,還將外密封圈以外的基礎部分降低100 mm,使水無法滲入.避免了對防爆門安全使用造成的危害.
板集煤礦風井井筒套壁修復，套壁即將過風道口處，套壁完成后，臨時主扇投入使用，屆時施工風井防爆門基礎梁，則會因為防爆門基礎大梁跨度大，作業平臺無法搭設、風道風速大等問題，嚴重制約施工進度，同時存在安全隱患。優化后方案為套壁至風道口處，臨時主扇投入前，超前施工防爆門基礎梁，解決了施工時無施工作業平臺和風速等問題，實現了安全生產的目標。
以某廠煤氣化工程磨煤及干燥單元布袋除塵器的防爆實例為研究背景,針對目前絕大多數布袋除塵器選用的一般普通型防爆門存在泄爆后無法將泄爆物引至安全地方,還可能引起煤粉二次爆炸等問題,提出選用一種超導自動啟閉系列防爆門解決這一問題.
查閱有關資料,對裝有摩擦輪提升設備井樓的立井,防爆門設計主要在并簡兩側設向外開的密閉門,靠風機負壓吸合,在沖擊波作用下能夠打開釋放能量,但是這種方法產生許多弊端,施工也不方便.通過分析研究決定采用如下方法:在靠近并簡的鳳峒上掘一立井,再用防爆蓋封閉,在沖擊波的作用下能夠打開釋放能量,它的優點:由于風峒離地面距離近,在施工過程中不影響生產,施工容易、方便,用水或防凍液封口嚴穿不漏風,日常管理比較簡單.
分析現有建筑防爆方法的不足,提出一種新的防爆概念,即在建筑周圍設置一道防爆網,可以同時解決場地限制和防爆問題.應用LS-DYNA有限元程序建立方孔格柵式防爆網的爆炸模型,對防爆網防護范圍內的沖擊波壓力進行了數值模擬,得到了壓力場分布,并與無防護網情況進行比較.結果表明:防爆網可以有效減小爆炸對建筑的沖擊,但防爆效果與其和建筑之間的距離有關;防爆網與建筑之間的距離增大時,沖擊波超壓減小率減小,但減小率分布的均勻性會顯著改善,適當增加防爆網和建筑之間的距離,可獲得良好防爆效果;防爆網緊鄰建筑時,沖擊波超壓減小率等值線分布與防爆網的網格一致,孔邊的沖擊波超壓減小率要大于孔中心的數值,防爆網可有效減輕爆炸對窗戶玻璃邊角的沖擊,減小爆炸對玻璃的傷害.
