彎管
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長輸管線建設中，彎管防腐屢 極少采用三層PE，黨其驤因，主要 是其戍鍪|技寒鬣今來得羈突破襲虢 技術未得到廣泛的推廣應用。因 此，現階段彎管防腐層極難于與贏 管三層PE防腐屢匹配，所以，因防 腐屢糖耪茲差羚，壹譬與彎警防瘸 層總存在過渡我適應性隱患，當受 外界環境影響時，不可避免造成防 腐層滑移或搭接處開裂等，引起鋼 管本體豹腐蝕。
三層PE防腐技術經過近20笨 的發展，其成濺方式主要是擠出機 按出熱帶進費鏹溪菠纏繞，具依成型工藝過程如下：除銹后的鋼管遇 過中頻加熱，環氧粉末經壓縮空氣 推動在靜電場的作用下沉積在鋼管 表囂著蔽仡，程她狀態下，按塑執 按出秸結翔贏羧纏繞(包覆}在羧 化粉末表面，擠塑機擠出聚乙烯膠 帶以同樣方式舄底膠貼附，并在水 冷作用下冷卻定翟。 纛彎警囊予英綣耪懿特殊彩 式，通過擠塑桃擠出纏繞或包覆融 附在管本體表筒根本無法完成，簡 天華院開發的冷帶熱熔技術與多屢 耪末成登技米，鎊對照瑗難題，采 完成三層pE的駑警成型。在這里希 望通過下面的論述，對這兩種新技 術進行分析比較，使之得到廣泛的 推廣與應用。
冷帶熱熔技術是對現有三羼 PE防腐層成型技術的改進，采用的 是一手}男辯蹊後盼方式，把粘績荊 底狡與聚乙烯鬻頹擠奎裁成冷羧 帶，經專用的纏繞機把這兩種膠骷 分別纏繞在除銹預熱后的彎管淡 疆，并通過警本俸的熱量進行熔融 與毫經荻健懿耪泰形戎三靜績穩。 其成型過程如下；彎管一除銹(多。 拋頭行星除銹機)一彎管傳動(按 照曲率半徑)一預熱(中頻)一粉 束涂裝《_{亍星露墨靜毫搶)一褒黢 冷帶纏繞《行照纏繞祝)一聚乙烯 冷帶纏繞(行星纏繞機)一熱熔(管 本體熱量)一水冷定型。
彎管蕈屢環鬣翱雙屢環氧粉末 涂裝技術在實際牽藝經得戮應用玨】， 所以，采用多層粉柬進行涂裝，在 忑藝原理上完壘可行。多層粉末， 頗名思義就是采用環氧粉來、粘接 翔嶷獲耪耒、襄乙爆耪寒在警本囂 袋面逐層進行涂裝，并通過鋼管本 體的熱量，熔融各鼴粉末，經過粉 宋分子聞的滲透熔融，完成三層PE 涂裝，其成型過程為；彎管一除銹 (多拋頭行星除銹機)一彎管傳動 (按照曲率半徑)一預熱(中頻)一 粉末涂裝(行星布鼴靜電槍)一底 膠粉末涂裝(行星鑫置空氣動力 絕)一聚乙爝冷粉求溶裝《行星蠢 鬣空氣動力槍)一熱熔(管本體熱 嫩)一水冷定型。
冷謦熱熔與多羼泠寒噴涂三鬈 PE成型技術，已經過多次試驗論 誑，兩種工藝完成的蠻管三層PE涂 屢質量得到相關部門的檢驗，完全 達戮行監的程關標濰。
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