異徑管-大小頭
長輸管線絕緣接頭
材料：不銹鋼 碳鋼 合金鋼
交期：標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品常年現(xiàn)貨
描述：聯(lián)系站長免費(fèi)領(lǐng)取相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及重量表
規(guī)格： DN20-DN3000
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針對某國家項目采購的絕緣接頭出現(xiàn)的氣密性試驗泄露現(xiàn)象， 從鋼制短管及鍛件質(zhì)量、 焊縫質(zhì)量、 密封件及絕緣件質(zhì)量、 絕緣填料注入及壓裝工藝質(zhì)量等方面進(jìn)行了分析。 分析結(jié)果表 明， 密封件的尺寸和性能不符合技術(shù)要求是導(dǎo)致絕緣接頭泄露的根本原因； 水壓＋彎矩試驗過程中 絕緣接頭中間部分發(fā)生彎曲， 進(jìn)一步加重密封件的損壞程度， 造成了最終氣密性試驗泄露。 根據(jù) 絕緣接頭的泄露原因， 提出了優(yōu)化的檢測方案。 經(jīng)實踐應(yīng)用驗證， 加裝漏氣孔檢查泄露情況的方 案測試結(jié)果較好， 能夠更早、 更精準(zhǔn)地發(fā)現(xiàn)泄露情況， 提高氣密性檢測的效率。
絕緣接頭是在長輸管道中起絕緣、 密封、 防 止電化學(xué)腐蝕作用的特 殊管道接頭， 這類接 頭已經(jīng)替代絕緣法蘭廣泛應(yīng)用于西氣東輸管道工 程、 中俄東線天然氣管道工程、 潛江到韶關(guān)管道 工程等各大工程項目。 隨著石油行業(yè)的日益發(fā) 展， 絕緣接頭使用越來越多， 出現(xiàn)事故可能性也大大提高， 因此提高絕緣接頭使用安全性已經(jīng) 變得極為重要。 本研究針對某國家項目采購的絕 緣接頭出現(xiàn) 的氣密性 試驗泄露現(xiàn) 象， 從鋼制短 管、 鍛件質(zhì)量、 焊 縫質(zhì)量、 密封 件、 絕緣件質(zhì) 量、 絕緣填料注入、 壓裝工藝質(zhì)量等幾個方面進(jìn) 行了分析， 提出解決方案并進(jìn)行應(yīng)用。
絕緣接頭制 造流程為： 絕 緣 接 頭 原 材 料 驗 收→各零部件機(jī)加工→左右組件組焊→焊縫射線 檢測→絕緣接頭壓裝→固定套與左組件組焊→焊 縫超聲檢測→熱處理→壓力測試→包覆、 涂漆→ 電絕緣性能檢測→包裝、 入庫→發(fā)運(yùn)[9]。 其中， 壓力測試包括水壓強(qiáng)度試驗、 水壓加彎矩試驗、 水壓循環(huán)試驗以及氣密性試驗， 壓力測試作為保 證安全性使用的重要試驗， 應(yīng)該加以重點關(guān)注。
從鋼制短管和鍛件質(zhì)量、 焊縫質(zhì)量、 密 封件和絕緣件質(zhì)量、 絕緣填料注入和壓裝工藝質(zhì) 量幾個方面對絕緣接頭氣密性試驗泄露原因進(jìn)行 了分析， 最后綜合分析原因為： 密封件由于外徑 偏大、 U 形結(jié)構(gòu)邊緣寬度控制不均勻并且肖氏硬 度偏高造成絕緣接頭壓裝時， 采取同樣大小的壓 裝力造成密封件損壞。 另外， 該絕緣接頭進(jìn)行了 水 壓＋彎 矩 試 驗， 試 驗 中 接 頭 中 間 部 分 發(fā) 生 彎 曲， 進(jìn)一步加重密封件的損壞程度， 導(dǎo)致最終氣 密性試驗的泄露。從鋼制短管和鍛件質(zhì)量、 焊縫質(zhì)量、 密 封件和絕緣件質(zhì)量、 絕緣填料注入和壓裝工藝質(zhì) 量幾個方面對絕緣接頭氣密性試驗泄露原因進(jìn)行 了分析， 最后綜合分析原因為： 密封件由于外徑 偏大、 U 形結(jié)構(gòu)邊緣寬度控制不均勻并且肖氏硬 度偏高造成絕緣接頭壓裝時， 采取同樣大小的壓 裝力造成密封件損壞。 另外， 該絕緣接頭進(jìn)行了 水 壓＋彎 矩 試 驗， 試 驗 中 接 頭 中 間 部 分 發(fā) 生 彎 曲， 進(jìn)一步加重密封件的損壞程度， 導(dǎo)致最終氣 密性試驗的泄露。
