對于一些外形或截面變化較多的自由鍛鍛件，需要設(shè)計(jì)、繪制出樣板。由于自由鍛件形狀結(jié)構(gòu)相對簡單，多只需采用外形樣板即可。一般情況以零件圖作為樣板圖的繪制依據(jù)，樣板圖直接繪制在樣板材料上面。樣板的外形可以與零件機(jī)加工后的外形一致，零件上的小螺孔、細(xì)溝槽、小圓角和倒角不必W出（實(shí)際上也不可能鍛出）。同時(shí)注明鍛件圖上各表面加放大余量的數(shù)值，使用時(shí)只需把樣板直接放在這些鍛件上面即可直觀地看出鍛件各部位加工余量并且可估計(jì)。如果需要兩塊樣板對合使用，還應(yīng)用粗實(shí)線畫出對合定位線，并標(biāo)刻在樣板上。

由于樣板要用在鍛件成形加工的整個(gè)過程中，因此設(shè)計(jì)樣板外廓結(jié)構(gòu)時(shí)，還需考慮要便于生產(chǎn)現(xiàn)場使用，即應(yīng)該設(shè)計(jì)附加結(jié)構(gòu)，以方便樣板在鍛件上靈活地移動(dòng)。
 

(2)模鍛件檢驗(yàn)樣板的制作

模鍛件的樣板分為外形樣板、內(nèi)形樣板和截面樣板。外形樣板的型線與被測件外形輪廓線相同。內(nèi)形樣板的型線與被側(cè)件內(nèi)凹部分輪 廓線相同。截面樣板的型線與被測件的被側(cè)位置截面輪廊線相同，是檢驗(yàn)?zāi)ｅ懠r(shí)用得最多的一種樣板。

模鍛件樣板制作要點(diǎn)：

①樣板的型線。一般根據(jù)鍛件圖上已知輪廓線畫出，有時(shí)還應(yīng)腳出冷鍛件圖中未表達(dá)的、需檢查的各截面的實(shí)形。

在具體繪制樣板型線時(shí)，因?yàn)榇蠖鄶?shù)截面均為封閉的雙向測量截面，一般仍以分型面上的線為界。將截面輪廓線分為兩部分，分別繪制型線，使之成為同一截面上的一組樣板，再按截面內(nèi)一、外輪廓線分別畫出內(nèi)、外型線。
 

②外形結(jié)構(gòu)。模鍛件檢驗(yàn)樣板一般需要配合一定的測具架使用， 因此，其外形結(jié)構(gòu)及尺寸上要由測具架決定。其余還應(yīng)考慮樣板的變形、精確的定位、準(zhǔn)確的測a,以及測量是否方便等問題。

③確定基準(zhǔn)和定位結(jié)構(gòu)。基準(zhǔn)是根據(jù)樣板在測具架上的定位情況而統(tǒng)一確定的，可以在型線附近畫出3個(gè)定位孔，與測具上的定位銷配合。④按鍛件公差與技術(shù)要求，設(shè)置尺寸公差和形狀與位置公差等。

⑤畫出樣板整體結(jié)構(gòu)。