(1)熱處理工序單個或一批鍛件，一個或一組工人，在同一工作地，連續完成鍛件的部分或全部熱處理工藝過程，簡稱工序。

(2)整體熱處理對金屬材料或法蘭整體進行穿透加熱的熱處理工藝。

(3)局部熱處理僅對鍛件的某一部位或幾個部位進行熱處理的工藝。

(4)預備熱處理為了調整原始組織，以保證鍛件最終熱處理或（和）切削加T.質釐，預先進行的熱處理T藝。

(5)最終熱處理為獲得鍛件所需要的性能，全面地滿足鍛件的技術要求而進行的熱處理丨:序。

(6)補充熱處理是在最終熱處理之后，為了進一步提高鍛件的性能或延長鍛件的使用壽命，提高鍛件的精度而附加的熱處理工序。
 

(7)熱處理工藝過程是指T.件從原材料到成品的過程中所有熱處理工序的總和，包括預先熱處理的退火、正火和最終熱處理的淬火、回火及表面改性熱處理等。熱處理工藝過程一般分兩部分，即預備熱處理、最終熱處理。必要時還有補充熱處理。

(8)熱處理.工藝路線是指T件從毛坯到成品的過程中所有冷、熱加工過程順序總和，即鍛件的加工順序。如調質半軸最后熱處理工藝路線為：淬火一回火一噴丸一檢驗一矯直一檢驗。

(9)熱處理操作程序是指完成熱處理某一工序過程的操作先后順序。

(10)法蘭熱處理工藝參數是指熱處理工藝進行過程中所必須達到和控制的各種物理試，如預熱溫度、加熱溫度、保溫時間、加熱介質、淬火介質以及電流、電壓、氣體壓力、各種鹽浴等的成分比例等。

(11)熱處理工藝裝備（簡稱工裝）凡是為了滿足熱處理生產要求，保證熱處理質量，保證生產安全的一切工夾具及輔助裝罝，都稱為熱處理工藝裝備。

(12)熱處理技術要求是指熱處理前后的驗收質量指標。
 

(13)熱處理工藝文件是指導熱處理生產與工藝工作的文件，統稱為熱處理工藝文件。

(14)熱處理工藝規程把熱處理工藝過程的各T.序的每項內容（工件的基本狀況、工藝參數、工藝裝備、操作要領、注意亊項及技術要求等），寫成指導熱處理生產的技術文件，即工藝卡或工藝卡片。熱處理工藝規程是各道熱處理工序的準則。