輾擴(kuò)是環(huán)形鍛件成形的一種方法，又稱為輾環(huán)或環(huán)軋擴(kuò)孔，是將環(huán)形毛坯在專門擴(kuò)孔機(jī)上用旋轉(zhuǎn)的模具進(jìn)行軋制，使環(huán)形坯料的壁厚減薄，同時(shí)使坯料的內(nèi)徑和外徑同時(shí)擴(kuò)大，而獲得所要求的環(huán)形鍛件的 一種鍛造工藝。在擴(kuò)孔機(jī)上輾擴(kuò)的環(huán)形鍛件的內(nèi)、外表面，可以具有各種環(huán)形凸緣和溝槽,輾擴(kuò)的工藝特點(diǎn)如下：

①環(huán)形件輾擴(kuò)工藝是坯料旋轉(zhuǎn)、連續(xù)變形和壓下量小，并且有表面變形的特征。

②擴(kuò)孔機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，生產(chǎn)費(fèi)用低，震動(dòng)小、噪音低，勞動(dòng)環(huán)境好，環(huán)形鍛件輾擴(kuò)工藝生產(chǎn)率可比自由鍛提髙30%左右，適宜于各種批量生產(chǎn)。

③輾擴(kuò)加工的環(huán)形鍛件精度比自由鍛高。鍛件表面粗糙度小，壁厚誤差小、圓度誤差小、尺寸精度高，直徑公差僅為自由鍛件的1/3-1/2。輾擴(kuò)圓環(huán)的形狀可接近于零件截面的形狀，可輾擴(kuò)各種環(huán)形的凸筋和溝槽，加工余量小，使鍛件截面形狀更接近于零件形狀，減少了加工余量和公差，有利于改善鍛件的金屬組織和性能。鍛件變形均勻，金屬流線沿圓周方向分布，避免了在車削加工時(shí)金屬纖維被切斷等問題，環(huán)壁切向的力學(xué)性能好。與自由鍛工藝相比，材料利用率可提高10% -20% ,機(jī)械加工時(shí)間可減少15%-25%。
 

④環(huán)形鍛件輾擴(kuò)變形工藝適應(yīng)性強(qiáng)，輾擴(kuò)件可以作為成品鍛件，也可以為其他模鍛件提供坯料。

⑤環(huán)形鍛件輾擴(kuò)變形時(shí)工人勞動(dòng)條件好，可減輕體力勞動(dòng)強(qiáng)度，便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的機(jī)械化，自動(dòng)化。

⑥環(huán)形鍛件輾擴(kuò)法生產(chǎn)的環(huán)形鍛件的尺寸范圍很寬，環(huán)件尺寸幾乎不受限制，直徑可以達(dá)10m。

⑦輾擴(kuò)機(jī)需與制坯設(shè)備（鍛錘、液壓機(jī)及壓力機(jī)等）配套使用。一般情況下，坯料需經(jīng)過加熱、鐓粗、沖孔等制坯工序之后，才能進(jìn)行輾擴(kuò)。